鉻剛玉磚是在添加一定量的氧化鉻綠和氧化鋁配制成原料， 經過高溫熔化合成的一種固溶體，沒燒制前呈綠色燒制反應后顏色變為紫紅色。采用特種耐火材料生產工藝制成耐火磚,可以改善和提高制品的內在質量,提高制品的高溫性能，具有耐火度高、強度大、熱震穩定性好、抗侵蝕能力強的特點,使用中耐沖刷,耐磨損,抗侵蝕,抗結構剝落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業取得了良好的使用效果。
一、性能分析
1、制品的耐火性能
由Al2O3-Cr2O3二元相圖可知,Al2O3和Cr2O3能形成連續固溶體,而沒有低共熔物產生。因此,在高純剛玉材料中加入Cr2O3,不論加入量多少,不僅不會降低材料的耐火性能,反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛玉磚的耐火度(>1790!)及荷重軟化溫度(>1700!)均優于高純剛玉制品。
2、制品的強度
高純剛玉磚的常溫耐壓強度一般為70~100MPa,高性能鉻剛玉磚的常溫耐壓強度一般>150MPa,其強度明顯高于剛玉磚。這是由于制品在燒成過程中,其顆粒與顆粒之間,顆粒與細粉之間,細粉與細粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3固溶體,該固溶體象橋一樣把顆粒、細粉連接在一起,使材料的強度大大提高。 3、熱震穩定性
據資料報道,在剛玉中加入Cr2O3,當Cr2O3含量為10%~66%時,材料的熱震穩定性隨Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚,其熱震穩定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚。
4、抗渣侵蝕能力
Cr2O3在煤氣化爐渣(SiO2-CaO系)及各種玻璃熔體中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體熔蝕能力。Cr2O3熔體或Cr2O3與爐渣反應生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,這就阻止了熔渣沿毛細氣孔向磚體內部滲透,避免形成變質層而產生結構剝落。
目前，鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發窯上，鉻剛玉磚有著優良的熱振穩定性和高溫蠕變的性能，同時符合國家循環經濟的要求。