近日廣東一個客戶前來公司咨詢定制了20套爐門磚，是因為該客戶在去年從國外引進到國內了一臺塑化垃圾焚燒爐，整個爐門也隨之使用了進口的耐火材料。在今年所有的爐門磚都已經損壞不能用，因此聯系我公司定制，爐門磚是爐門口的重要組成要經受沖刷、侵蝕及溫度波動的影響，易形成結構剝落平均使用壽命非常低，而停爐更換爐門磚也嚴重影響了焚燒爐的工作效率。這種爐門磚磚型復雜，生產中極易產生裂紋，為解決這個問題我們研制了采用莫來石澆注料澆筑成型的爐門磚，并且價格為進口的1/3，使用效果與國外產品相當。
1、研制
經剖析，進口爐門磚的材質為高鋁磚，AL2O3含量80%。機壓成型，高溫燒成。由于該磚尺寸大，磚型復雜用我廠現有的設備機壓成型容易出現裂紋，所以我們選擇采用預制澆筑法。該爐門磚最高使用溫度為1200℃，其主要損壞形式為擴孔、剝落，擴孔主要是塑化垃圾焚燒過程中磨損所致，所選材質需要在高溫下產生液相量少并且有足夠的高溫強度，因此基質選用剛玉粉；而剝落是由生產過程中造成的材料熱震損傷以及液化后的垃圾沖刷所致，由于莫來石熱膨脹系數小，具有較好的熱震穩定性，所以骨料選用燒結莫來石。
2、制作工藝
爐門磚配比組成為（%）；6~4mm的特級高鋁料20~30,4~2mm的燒結莫來石15~25,2~1mm的特級高鋁料20~30，電熔剛玉細粉30~40，外加劑0.1~0.2，外加水5.5~6.0爐門磚的磚型如下圖。
模具選用木質。最初在模具底板中間加工一個木芯，振動成型后，經打芯脫模，烘干得到制品。但成型的磚在打芯和脫模時，易出現裂紋，原因是木芯的周圍是爐門磚的框架，而木芯被包括在中間，在打芯時的需要采用大錘往外敲打，此時敲打所產生的擴張力向邊框延伸，并產生振動，所以就很容易產生裂紋。后來經過改進在木芯上挖出一個孔然后掛上倒鏈通過拉伸機往外拉，不再敲打，這樣的爐門磚合格率100%。
3、理化性能
這批爐門磚的常溫耐壓強度高達79MPa。理化指標為；AL2O3=73.6%，SiO2=16.36，110℃，24小時烘干后抗折強度13.2MPa，1200℃，3h熱處理后抗折強度11.5MPa，耐壓強度91MPa，線變化率為-0.2%~0.1,1100℃15min水冷抗折強度衰減為9.6%~10.1%，且試樣表面沒有出現裂紋，說明該爐門磚抗熱震性優良。
4、討論
在爐門磚的制作中加入莫來石骨料有助于提高材料的抗熱震性。生產的爐門磚在使用過程中未發現剝落現象，性能穩定，價格是進口爐門磚的1/3。