不定型耐火材料是由骨料和粉料、結(jié)合劑或另?yè)酵饧觿┮欢ū壤M合成的混合料，能直接實(shí)用或加適當(dāng)?shù)囊后w調(diào)配后使用。即該料是一種不經(jīng)過(guò)煅燒的新型耐火材料，其耐火度不低于1580°C 。不定型耐火材料品種繁多，由生產(chǎn)方法和使用方法可分為混凝土、澆注料、可塑料、搗打料、噴補(bǔ)料、投射料、涂抹料、干式搗打料、火泥料，各種補(bǔ)爐料(瀝清結(jié)合大面補(bǔ)爐料、馬丁砂等)也屬于不定型之列。盡管不定型產(chǎn)品名稱(chēng)繁多，其典型生產(chǎn)方法可歸為以下三種主要形式：
1．混凝土。混凝土技術(shù)出現(xiàn)的較早，它是不定型產(chǎn)品中的定型產(chǎn)品，熱上窯爐有些部位如均熱爐加熱爐爐頂爐墻，回轉(zhuǎn)窯的前后口圈、下料斜坡、卸料室墻壁等處，都町以設(shè)計(jì)成大形砌體(加熱爐頂塊重3-4噸)做成混凝土。混凝土的牛產(chǎn)方法，是將澆注料注入模型中，振動(dòng)成型，脫模后熱處理，提供給用戶(hù)的除塊大、體重之外，在使用上和機(jī)壓磚沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別。這種在生產(chǎn)廠(chǎng)家完成的澆注料用水量比現(xiàn)場(chǎng)澆注少10％以上，加工質(zhì)量好，且質(zhì)量穩(wěn)定。由于磚大、重，現(xiàn)場(chǎng)須有起重吊裝設(shè)備，只要現(xiàn)場(chǎng)可以吊裝施工，應(yīng)盡量采用混凝土，也可以做成稍小些形體，幾個(gè)人能抬得動(dòng)就行。混凝土不須用戶(hù)做特殊的熱處理，僅此一點(diǎn)就很有意義。
2．澆注料。澆注料是耐火材料廠(chǎng)提供原料和配料方案，現(xiàn)場(chǎng)加工，用振動(dòng)棒密實(shí)，養(yǎng)護(hù)后須熱處理，由于受現(xiàn)場(chǎng)條件限制質(zhì)量不穩(wěn)定，但澆注料的整體性好于混凝土，對(duì)澆注料質(zhì)量至關(guān)重要的用水量和熱處理兩個(gè)方面不如混凝土，原料的消耗比混凝土多5％～8％。
3．可塑料。從生產(chǎn)方法上說(shuō)可塑料介于混凝土和澆注料中間。它由耐火材料廠(chǎng)先將“澆注料”做成具有可塑性的泥條，配料中有緩凝劑，由塑料袋封裝，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工和熱處理。可塑料施工中的最大問(wèn)題是打結(jié)接茬處易起皮脫落，緩凝劑用量不當(dāng)或是塑封不良易硬化結(jié)塊。
在不定形耐火材料中，便于機(jī)械化施工的是澆注料和噴補(bǔ)（噴涂）料，因此始終能夠得到穩(wěn)定發(fā)展的就是澆注料和噴補(bǔ)（噴涂）料，如以日本不定形耐火材料的品種變化為例，從1955年到1986年澆注料和噴涂料產(chǎn)量在不斷增長(zhǎng)，而其他不定形耐火材料卻在下降。到85年，澆注料已占不定形耐火材料的40%。其他國(guó)家的發(fā)展也大致相似，因此這里重點(diǎn)介紹澆注料結(jié)合方式的演變。
最早的耐火澆注料是用礬土水泥結(jié)合的硅酸鋁澆注料，由于礬土水泥中CaO含量較高，它會(huì)與硅酸鋁澆注料中集料的A2lO3和SiO2反應(yīng)生成C2AS或CAS2低熔物，大大降低硅酸鋁澆注料的耐火度和高溫性能，一般只能在1300℃以下使用。因此到六十年代前后發(fā)展了低鈣鋁酸鹽水泥和純鋁酸鈣水泥，它們的礦物是以CaO•2A2lO3為主，使鋁酸鈣水泥中的CaO含量又33—35%降低到21-25%，這樣就會(huì)使用高鋁集料和剛玉集料所制成的澆注料的使用溫度從1350℃以下提高到1450℃-1600℃。
但是，采用低鈣酸鹽水泥和純鋁酸鈣水泥，仍有一定量的CaO帶入耐火澆注料中，影響其高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和其他高溫性能，因此近十年來(lái)，國(guó)外在致力于開(kāi)發(fā)研究低水泥和超低水泥耐火澆注料，以至無(wú)水泥澆注料使?jié)沧⒅械匿X酸鈣水泥加入量由15-20%降低到5-7%（低水泥澆注料）、1-3%（超低水泥澆注料）和0%（化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合澆注料）。這一系列的演變過(guò)程，使耐火澆注料的高溫應(yīng)用技術(shù)性得到了很大的改善。從而使應(yīng)用效果大大提高。
但在無(wú)水泥澆注料中，化學(xué)結(jié)合的澆注料也有一些不足之處，因?yàn)榛瘜W(xué)結(jié)合所用的結(jié)合劑有磷酸鹽類(lèi)、硫酸鹽類(lèi)、硅酸鹽類(lèi)等大呢感，這些結(jié)合劑不是在使用中會(huì)分解揮發(fā)出有害氣體（P205、SO2等）、腐蝕設(shè)備一起、污染環(huán)境，就是使用不方便（多數(shù)在使用前需經(jīng)捆料），或多少會(huì)帶進(jìn)其他耐火澆注料高溫性能的雜質(zhì)（如硅酸鹽類(lèi)結(jié)合劑中的Na2O、K2O等），而凝聚結(jié)合的澆注料，因?yàn)槟劢Y(jié)合所用的結(jié)合材料可以是與澆注料同成份的超微粉加很少量的速效促凝劑，或同成份的溶膠加很少量的速促凝劑，這樣就可以不改變耐火度和使用溫度，而且還可能在使用中形成自結(jié)合或直接結(jié)合結(jié)構(gòu)，從而提高材料的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)加有超微粉的澆注料還可大大降低成形時(shí)的用水量，降低氣孔率，提高抗高溫熔體的滲透性和侵蝕性。
