目前，粘土磚主要分為以下幾類。
（1）普通粘土磚
該粘土磚是由可塑性強、分散性大的軟質粘土與部分粘土熟料配制而成。結合粘土的含量一般在40%~50%，而粘土熟料的含量一般在50%~60%。一般采用可塑成型和半干法成型，規格特殊的也可以采用澆注成型。普通粘土磚一般在1300~1450℃燒成。
（2）多熟料粘土磚
該磚以80%以上的熟料和20%以下的結合粘土制成。多熟料粘土磚由于磚料大部分處于瘠化狀態，在制造過程中不易變形，保證了磚坯的外形尺寸，使得燒結后的制品具有較為理想的體積密度、機械強度和抗熱震性能。一般使用可塑性較強的軟質粘土作為該磚的結合劑。因為泥料中結合粘土含有量較低，工藝性能較差，成型具有一定的困難，所以除使用高噸位的壓磚機外，還需要在磚料中加入一定量的結合劑，如亞硫酸紙漿等，以增強磚料的結合性能、改善工藝性質。多粘土熟料的燒成溫度一般應高于1450℃。
（3）全生料制品
該磚直接使用破碎后的瘠性料和結合粘土制成磚坯，然后進行直接燒結。全生料的生產省去了原料煅燒工序，節約了能源，降低了成本，而且生料顆粒在制品燒結時與結合粘土結合得更好，提高了磚坯的致密度和機械強度。但是全生料磚在燒成時具有一定的體積收縮，因而不能生產優質粘土磚。
（4）不燒磚
該磚是將粘土熟料顆粒、細粉或再加少量結合粘土與化學結合劑混合，經過成型而制成的粘土制品。這種制品不經過高溫燒成，生產簡化，在實際應用過程中，經受與燒成溫差不大的高溫作用而逐漸燒結。
（5）低蠕變粘土磚
該磚所用原料一定要結構致密、純度高、雜質少。制品還應具有優良的抗熱震穩定性和抗侵蝕性，因為在制作過程中，一般還需要添加部分合成莫來石以及在高溫下能轉化為莫來石的“三石”原料。低蠕變粘土磚一般在1400℃左右燒成。
（6）低氣孔粘土磚
低氣孔粘土磚是在一般粘土磚的基礎上，改變工藝制造而成的。一般采用特級焦寶石為主要原料，加入少量的鋁含量為55%~70%的高鋁礬土熟料細粉或“三石”或葉臘石類膨脹性原料的混合粉制成。制磚時還要控制細粉的粒度，以獲得致密的磚坯。低氣孔粘土磚的鋁含量較普通粘土磚要高，因而燒結溫度應比普通粘土磚高。該磚主要應用于玻璃窯、高爐、混鐵爐等窯爐。
（7）大型粘土磚
該磚一般較大，要求單重在50kg以上，有的甚至重達400~500kg，一般采用澆注成型法。該磚主要使用與玻璃窯中。
1、特等：耐火度不低于1750℃。
2、一等：耐火度不低于1730℃。
3、二等：耐火度不低于1670℃。
4、三等：耐火度不低于1580℃。