中間包絕熱板主要由壁板、端板、底板、蓋板和沖擊板組成。其板型由中間包形狀決定，板厚一般為35-40mm，中間包絕熱板在砌筑時需要注意以下幾點：
一、中間包絕熱板的制備
絕熱板是輕質(zhì)不燒耐火材料，由填料、纖維和膠結劑組成。絕熱板填料可用膨脹珍珠巖、石英砂、白云石、石灰石和粘土等粒徑一般小于或等于0.2mm，用量約80%；纖維由廢紙纖維、紙漿或兩種的混合物，約用10%-15%：結合劑由無機鹽、亞硫酸紙漿廢液或有機結合劑酚醛樹脂等，一般用量的絕熱板的制備方法有：
(1) 半干法：加入紙漿廢液約17%，其工序與制造耐火磚相同。
(2) 濕法(真空吸誠法)，采用真空吸濾法成型，水分為25%-35%，可選用紙裝廢液或酚醛樹脂作結合劑。配料時，先將廢紙加水制成纖維漿，同時把填料與結含劑混合均，再與纖維漿混勻制成料漿。然后，按規(guī)定數(shù)量加入真空吸濾箱中，抽真空2-3min，待濕坯表面不顯水分時停止抽氣。再將濕坯連同金屬托板一同取出，上面覆蓋一層紙即送去干燥。力防止干燥制品吸水，可用水玻璃溶液浸漬、 石蠟處理或用聚乙烯薄膜包裹。該法生產(chǎn)的絕熱板，氣孔垂直于絕熱板面，澆鋼時不發(fā)生沸騰現(xiàn)象。
二、中間包絕熱板的砌筑
中間包絕熱板便于砌包，采用拼砌方法，拼砌與使用前的注意點如下：
(1)在包底均勻地鋪設一層15-30mm的填砂，在側板與永久層之間留出15-30mm的間隙，并倒入填砂。砂子必須充分干燥，粒度合理，能自由流動，便于絕熱板在使用過程中排氣。
(2)絕熱板尚存在一定的殘余膨脹和收縮率，拼接時必須留適當?shù)钠唇涌p，并用膠泥粘好，避免使用中板縫漏鋼。
(3)由于絕熱板中間包不經(jīng)烘烤使用，應避免進入的第一包鋼水降溫太大，可能出現(xiàn)的粘塞棒頭和堵水口的現(xiàn)象發(fā)生，因此，澆注前在水口碗部放入發(fā)熱劑，或提高第一包鋼水的溫度。
(4)由于釆用結合劑的性能不同，使用前是否烘烤必須分別對待。使用無機結合劑的絕熱板，用前1200℃左右烘烤，以便脫除無機鹽的結晶水。用有機結合劑的絕熱板，不需烘烤，否則在烘烤中會使有機結合劑中的碳氫化合物大量氧化分解、逸出，使絕熱板失去強度而塌落必要時快速升溫至絕熱板表面紅熱后即可使用。
使用絕熱板包襯的優(yōu)點如下：
(1) 中間包可不預熱烘烤，實現(xiàn)冷包開澆，可節(jié)省烘包燃料約90%。
(2) 絕熱板內(nèi)襯拆、砌方便，節(jié)約人工約70%。
(3) 保溫性好，可降低出鋼溫度5-10℃中間包不易結冷鋼，提高鋼水收得率0.5%-1.0%。
(4)中間包永久層幾乎不再修理，可延長使用壽命，降低耐火材料消耗每噸鋼約5kg。
(5) 改善勞動條件，減輕勞動強度，中間包絕熱板修砌簡單，冷卻后絕熱板粉化，易使殘鋼和內(nèi)襯分離，清理十分方便。