藍晶石礦具有多種形態的AL2O3、SiO2或AL2SiO5,同族礦物有硅線石、紅柱石，是原生粘土質成分的沉積物，受到強力的擠壓剪切應力的作用在高溫高壓條件下變質產生的，是無水鋁硅酸鹽礦物，屬高鋁礦物原料。有藍晶石煅燒生成的莫來石，具有高溫穩定性、低膨脹性及良好的耐火性和高溫下的高負荷能力。由于其膨脹效應可以抵消一些材料的收縮，使產品具有高溫體積變化小、熱穩定性好、的效果被廣泛應用于耐火材料行業及其它行業。
藍晶石的工藝特性①耐火度：一般粘土質耐火材料的耐火度為1670~1770℃含藍晶石耐火材料的耐火度通常大于1790℃，最高大于1850℃② 熱膨脹性 藍晶石在加熱過程中轉化為莫來石和SiO2 的混合物，在這個轉化過程中伴隨著體積膨脹。并且形成良好的莫來石針狀網絡，體積膨脹率為16%~18%。藍晶石加熱至1000℃時無變化，在1300℃以上逐漸轉變為莫來石和白硅石。藍晶石在轉化為莫來石的過程中，將產生一定的體積膨脹。體積膨脹分為平緩期、劇化期、下降期。
平緩期：當溫度在1100~1300℃時，樣品體積膨脹不大，藍晶石分解緩慢，莫來石化不完全，晶體微小。
劇化期：當溫度達到1300~1450℃時，藍晶石快速分解，莫來石化漸趨完全，體積膨脹很大，約在1450℃時達到最大。
下降期：當溫度超過1450℃時，藍晶石已完全分解，莫來石化完成，晶體開始發育，物料基本不再膨脹。
藍晶石的膨脹性是評價其質量的重要依據，藍晶石顆粒越大，體積膨脹也越大，反之則越小，藍晶石的膨脹性不僅與顆粒有關，還與純度有關，純度越高，膨脹就越大，隨著AL2O3含量的增高，其線膨脹也增大。用藍晶石礦物生產耐火材料的穩定性比粘土質耐火材料高1.5倍，藍晶石耐火磚比黏土磚的損耗低43% 。此外，藍晶石還具有良好的體積穩定性，對酸堿甚至氫氟酸具有惰性。藍晶石礦物煅燒成莫來石是一個不可逆的轉化過程，在1810℃以下的穩定的。因此，莫來石耐火材料具有高溫下體積穩定、膨脹率低，抗化學腐蝕性強、機械強度高和抗熱沖擊能力強的特點。
藍晶石具有高溫膨脹性，是用作不定型耐火材料的極好原料。藍晶石還具有較高的耐火度，最高熔融溫度超過1800℃，利用藍晶石高溫一次永久性膨脹特性，直接加入不定形耐火材料（如澆注料、可塑料、膠泥）中做高溫膨脹劑。只要加入5%~15%就能提高制品的荷重軟化溫度、耐壓強度，改善燒后線變化指標，消除不定形耐火材料在高溫和冷卻過程中產生的收縮裂紋、剝落以及影響使用壽命等弱點，從而延長爐襯壽命。