通常旋風(fēng)筒是循環(huán)流化床鍋爐上的一部分主要形體為錐形：采用絕熱蝸殼式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋爐最重要的部件，其性能的好壞直接影響鍋爐的性能，分離器筒體部位工作溫度500~650℃左右，煙氣流速高（20～28m/s），灰濃度高，磨損嚴(yán)重,特別是靶區(qū)（入口弧向約80°范圍）更為嚴(yán)重，頂部耐磨材料施工困難易脫落，分離器錐體部位結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定，錐段下部煙氣折返處磨損嚴(yán)重，內(nèi)襯材料要求有良好的抗磨性能及抗熱震性能，防止脫落。應(yīng)根據(jù)旋風(fēng)分離器的特點(diǎn)提出詳細(xì)、合理的施工要求，以及該區(qū)域的烘爐曲線和詳細(xì)的烘爐保證措施，保證內(nèi)襯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，滿足鍋爐運(yùn)行要求。

旋風(fēng)分離器耐火澆主料的使用設(shè)計(jì)需根據(jù)鍋爐廠家提供的相關(guān)參數(shù)，分析旋風(fēng)筒的燃燒溫度、燃燒物料的介質(zhì)及使用環(huán)境的風(fēng)力壓強(qiáng)等容易對(duì)內(nèi)襯耐火澆注料造成損壞的因素。更重要的是要做到保溫絕熱效果好。該旋風(fēng)分離器的主要燃燒介質(zhì)為煤氣，煤氣中夾帶的有部分的煤焦粉塵，會(huì)對(duì)爐襯使用的耐火澆注料造成沖刷行的磨損，工作溫度在950℃的情況下，外壁溫度要保持在80℃-100℃之間。

此次設(shè)計(jì)內(nèi)襯材料鋼纖維增強(qiáng)型耐磨澆注料澆筑厚度在200mm絕熱保溫層設(shè)計(jì)厚度為100mm厚，通過(guò)熱工計(jì)算后傳到外壁溫度約在100℃±10.其中選用鋼纖維增強(qiáng)型耐磨澆注料的原因是因?yàn)榇螡沧⒘系臒嵴鸱�(wěn)定性可以在風(fēng)冷900℃下來(lái)回循環(huán)20次不產(chǎn)生裂紋，能夠經(jīng)得住旋風(fēng)筒的惡劣工況環(huán)境，施工工藝仍采用高空作業(yè)，由于整體長(zhǎng)度在16米左右，耐磨耐火澆注料施工后的整體重量達(dá)到了200噸往上，不能在地面施工，所以必須采用安裝后爐內(nèi)施工的方法。

旋風(fēng)筒的主要作用是氣固分離。提高旋風(fēng)筒的分離效率是減少生料內(nèi)、外循環(huán)，降低熱損失和加強(qiáng)氣固熱交換的重要條件。 所以內(nèi)襯耐火澆注料的使用與選擇是長(zhǎng)效應(yīng)用的關(guān)鍵。