鍋爐在爐底水冷風(fēng)室兩側(cè)各布置有1臺(tái)油點(diǎn)火燃燒器 ,供鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火用,點(diǎn)火用燃料為輕柴油。燃燒后的高溫?zé)煔鈱⒁淮物L(fēng)加熱 ,通過布風(fēng)板裝置將床內(nèi)的床料加熱至點(diǎn)火溫度。油燃燒器采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化油槍,油槍額定出力為480 kg/ h ,槍前油壓為 1. 98 MPa ,當(dāng)油槍穩(wěn)定著火后 ,單只油槍燃燒用總風(fēng)量至少為9000Nm3/h。
正常工作的情況下 ,一次風(fēng)從入口風(fēng)道 6 進(jìn)入點(diǎn)火燃燒器夾層 ,經(jīng)過噴嘴進(jìn)入燃燒器的內(nèi) 腔,從而將油燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量帶入水冷風(fēng)室來加熱一次風(fēng) ,風(fēng)量通過風(fēng)門調(diào)節(jié)。為防止燃 燒器的內(nèi)腔壁面過熱 ,在燃燒器的內(nèi)腔澆筑了耐火可塑料。
存在的問題：在高溫烘爐期間 ,點(diǎn)火燃燒器內(nèi)壁面耐火可塑料脫落 ,整個(gè)烘爐過程停止。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際, 我們分析有以下幾種可能。
(1) 鍋爐啟動(dòng)時(shí)升溫過快,導(dǎo)致受熱不均勻 ;
(2) 耐磨可塑料在低溫段燃燒期間 ,沒有達(dá)到預(yù)期效果,殘余水分過多;在高溫段時(shí),熱流密 度過大 ,同樣導(dǎo)致受熱不均勻發(fā)生斷裂 ;
(3) 材料本身的質(zhì)量問題 ;
(4) 配風(fēng)不均勻 ,導(dǎo)致燃燒器筒內(nèi)的熱量散發(fā)不出去,導(dǎo)致耐磨可塑料超溫?cái)嗔讯撀洹＝酉聛?,針對(duì)以上幾種可能 ,耐火材料安裝單位和電廠技術(shù)人員逐一進(jìn)行排查 ,前3個(gè)原因都被排除。下面只剩第4個(gè)可能 ,調(diào)試人員在停爐情況下 ,打開一次風(fēng)機(jī) ,分別測(cè)量了水冷風(fēng)室 的風(fēng)壓 p1 和點(diǎn)火燃燒器的噴嘴出口處的風(fēng)壓 p2后 ,發(fā)現(xiàn) p1 比 p2 大出好多 ,正常情況下 p2 應(yīng)該比 p1 大一些 ,這樣點(diǎn)火燃燒器內(nèi)形成正壓 ,燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量才能從燃燒器內(nèi)散發(fā)出來 ,不至于使燃燒器內(nèi)的耐火材料超溫。而現(xiàn)在的情形恰恰相反 ,燃燒器內(nèi)的熱量不能由擴(kuò)散風(fēng)帶出燃燒器 ,熱量大多積蓄在燃燒器內(nèi) ,結(jié)果就是燃燒器內(nèi)的溫度超過了耐火材料的許用溫度 ,導(dǎo)致了耐火材料的脫落。那么是什么原因?qū)е铝孙L(fēng)壓的差異呢？點(diǎn)火燃燒器所用的風(fēng)源是從一次風(fēng)的母管接過來, 分成 2條支路 ,分別接至左右燃燒器的進(jìn)風(fēng)口, 每個(gè)燃燒器的進(jìn)風(fēng)口配備了2個(gè)風(fēng)門,起調(diào)節(jié)風(fēng)量的作用;水冷風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)源同樣來自一次風(fēng) 同樣的 ,這一路也配備了調(diào)節(jié)風(fēng)量的電動(dòng)風(fēng)門。 正常情況下 ,通過調(diào)節(jié)這兩路的風(fēng)門開度來達(dá)到以上的條件 p2 > p1 。經(jīng)過故障排除 ,發(fā)現(xiàn)水冷風(fēng)室一次風(fēng)道電動(dòng)調(diào)節(jié)門故障 ,沒有按照 DCS 指定的命令去執(zhí)行,其開度過大 ,導(dǎo)致風(fēng)壓的不平衡 ,進(jìn)而出現(xiàn)了耐火可塑料超溫脫落的事故發(fā)生。 除此之外 ,風(fēng)壓不平衡還會(huì)導(dǎo)致燃燒器內(nèi)的火焰在水冷風(fēng)室的壓力作用下 ,通過噴嘴向燃燒器的入口風(fēng)道內(nèi)反竄 ,使得風(fēng)道壁面超溫、變紅 , 嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生壁面變形 ,傷人事故。