目前，常用的垃圾熔融爐用耐火材料包括：按爐內氣氛來說，還原氣氛時常使用SiC材料、C-SiC材料；氧化氣氛時常使用Al2O3-Cr2O3材料、MgO-Cr2O3 材料。根據熔渣的化學組成，以w（CaO）/w（SiO2）的比值為參考標準，當此比值＞1時，熔渣呈堿性，常使用 MgO-Cr2O3 材料；當此比值接近或＜1時,熔渣呈酸性，常使用Al2O3-Cr2O3 材料。
根據以上信息，在討論垃圾熔融爐用耐火材料的選擇過程中，需要考慮的問題如下：
（1）熔融爐工況對于材料適用性的約束；
（2）熔融爐所處理固體污染物的化學組成對材料抗渣性能的要求。
其中，問題（1）所體現的是熔融爐所呈現的工作環境對于材料的硬性要求，包括材料適用溫度、高溫強度、熱震穩定性能以及適用氣氛等，這些要求可以通過已有科研成果進行借鑒或篩選。問題（2）所體現的則具有更多的差異性和不確定性，不同的垃圾熔融爐，即使其工況相同或相似，但處理的固體污染物不同，其耐火材料的選擇就可能有差異。所以，在進行垃圾熔融爐用耐火材料的選擇時，應將耐火材料的抗渣性能。
垃圾熔融爐，通常其工作溫度≥1300℃，采用電加熱工藝，爐內氣氛為氧化氣氛，進出料方式為連續出料，從渣的化學組成可以得到，w（CaO）/w（SiO2）的比值小，熔渣呈酸性。
根據熔融爐工況可以排除考慮SiC類耐火材料，需揀選可在氧化氣氛下使用的材料；而由于用渣的酸性較強其SiO2含量較多，MgO-Cr2O3材料在此環境下，受熔渣侵蝕的程度會很大，故也應排除考慮。在此基礎上，針對用渣酸性較強、SiO2 含量較多的條件，考慮揀選對抗玻璃液侵蝕方面較為優秀的材料作為選材材料，它們分別是：高純剛玉磚、鉻剛玉磚和熔鑄 AZS 磚。所揀選的材料主要化學組成符合以下條件：（1）高純剛玉磚中w（Al2O3）≥99.2%：（2）鉻剛玉磚中w（Al2O3+Cr2O3）≥99.0%，w（Cr2O3）≥50.0%：（3）熔鑄AZS磚中w（ZrO2）≥33.0%。