不定形耐火材料在生產、施工、節能和環保等方面都有優于定型耐火材料的優勢，其產量及應用占整個耐火材料的比例衡量著耐火材料行業技術水平的發展。耐火材料技術較為發達的國家（如日本）在上世紀90年代初已經率先將不定形耐火材料作為研究的重點，不定形耐火材料的工業產量也達到了整個耐火材料行業的60%。我國不定形耐火材料的產量雖居于世界首位，但相比發達國家而言，這一數值遠遠低于他們，我國的不定形耐火材料在各方面都還有較大的發展空間。
耐火澆注料是使用最為廣泛的一種不定形耐火材料，主要應用于石油、化工、鋼鐵、建材及熱工設備等工業領域。按材質分為高鋁質澆注料、鎂質澆注料、鋁鎂質澆注料等，通常由骨料、細粉、結合劑和添加劑4個部分組成。由于澆注料具有高效生產、施工簡便及易于后續修補等優點，在工業上應用的比重越來越大，可以直接以干態交貨，加水或其它液體進行現場澆注施工，方便對復雜結構形狀的窯爐進行澆注。
工業上一般將Al 2O3≥45%的不定形耐火材料稱為高鋁質不定形耐火材料，高鋁澆注料也根據Al2O3的含量分為三等：一等是Al2O3含量大于75%；二等是Al 2O3含量為60%～75%；三等是Al 2O3含量為48%～60%，其主要礦物組成都為剛玉、莫來石和玻璃相。但傳統高鋁澆注料在應用中有一定的限制性，因其水泥加入量大，在中低溫條件下雖能形成較高的機械強度，但CaO含量升高會使耐火澆注料的荷重軟化溫度降低，熱震指標惡化；且加水量控制對高鋁澆注料也格外重要，否則澆注料的初期強度會受到較大影響。故目前高鋁澆注料趨向于向低水泥澆注料及無水泥澆注料的方向發展。
低水泥澆注料比傳統高鋁澆注料中的鈣含量低，可減少材料中低共熔相的生成。低水泥澆注料改善了傳統高鋁澆注料的耐火度、熱震穩定性、抗熔渣侵蝕性和高溫強度，使其結構致密、氣孔率降低。影響高鋁澆注料性能的因素較多，主要是原料的組成和施工條件。在原料組成方面，通過控制高鋁澆注料中骨料的結構、粒度、組分含量或結合劑的種類，加入適量的細粉和外加劑對澆注料的各項性能進行優化；在施工方面，如施工時的加水量、烘烤條件等都會影響澆注料的使用性能。