4種耐火制品在1000和1200℃時磨損量的比較。從圖2中可以看出:
(1)1000℃時，兩種碳化硅磚磨損量較低，耐磨性較強。這是因為兩種碳化硅磚的主晶相均為SiC，SiC的Si與C間高鍵能共價鍵結構賦予了材料高硬度，其莫氏硬度達到9. 5。而剛玉磚和高鋁磚中主晶相為剛玉相和莫來石，莫氏硬度分別為9和6～7。所以從礦物相組成的角度來看，碳化硅磚具有更好的耐磨性。
(2)1000 ℃時，氮化硅結合碳化硅磚比黏土結合碳化硅磚有更好的耐磨性。分析其原因可能是:氮化硅結合碳化硅磚中礦物相組成為碳化硅和氮化硅，這兩種礦物相的硬度高，強度大;而黏土結合碳化硅材料物相主要是碳化硅，還有少量莫來石和玻璃相，從礦物組成來看，顯然前者耐磨性更好。
(4)1200℃時，4種耐火磚的磨損量排列順序與1000℃的有較大差異。1200℃高鋁磚的磨損量最小，其次為黏土結合碳化硅磚，再次為氮化硅結合碳化硅磚，剛玉磚的磨損量最大。高純的剛玉磚和氮化硅結合碳化硅磚內部結構受溫度升高的影響小，而黏土結合碳化硅磚和高鋁磚雜質含量均較高，在高溫下玻璃相的黏度降低，對磨損介質有較大的緩沖作用，提高材料的耐磨性，其作用超過物相類型對耐磨性的影響，尤其以高鋁磚為甚，這就是1200℃高鋁磚的耐磨性甚至優于兩種碳化硅磚的原因。