1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磷酸鹽耐火磚的術(shù)語和定義、代號(hào)和分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)注、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)使用于水泥及其他工業(yè)窯爐用的磷酸鹽耐火磚。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）使用于本文件
GB/T2997 致密定型耐火制品、體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法
GB/T5072 耐火材料 常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法
GB/T6900 鋁硅系耐火材料化學(xué)分析方法
GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法
GB/T 10325 定形耐火制品驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)規(guī)則
GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法
GB/T 16546 定形耐火制品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存
YB/T 370 耐火制品荷重軟化溫度試驗(yàn)方法（非示差-升溫差）
YB/T 376.1 耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法（水急冷法）
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件
3.1 磷酸鹽耐火磚：以高鋁礬土熟料為骨料和細(xì)粉，磷酸或磷酸鋁為幾何級(jí)，經(jīng)半干法壓制成型、400℃~600℃熱處理制成的高鋁質(zhì)耐火制品。
4 代號(hào)和分類
4.1 代號(hào)
制品按結(jié)合劑分為兩種代號(hào)：
—磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)耐火磚（簡稱磷酸鹽耐火磚），結(jié)合劑為濃度42.5%~50%磷酸溶液。代號(hào)為P：
—磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚（簡稱耐磨磚），結(jié)合劑為工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配成的溶液，摩爾比為 AL2O3：P2O3 = 1:3.2.代號(hào)為PA。
5 技術(shù)要求
5.1 理化性能指標(biāo)應(yīng)符合表1 的規(guī)定
5.2制品的尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
6試驗(yàn)方法
6.1 制樣
按 GB/T 7321的規(guī)定進(jìn)行。
6.2 化學(xué)分析
按 GB/T 6900的規(guī)定進(jìn)行。
6.3 常溫耐壓強(qiáng)度
按GB/T 5072的規(guī)定進(jìn)行。
6.4 體積密度
按 GB/T 2997的規(guī)定進(jìn)行
6.5 荷重軟化溫度
按YB/T 370 的規(guī)定進(jìn)行
6.6 熱震穩(wěn)定
按 YB/T 376.1 的規(guī)定進(jìn)行。
6.7 尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量
按GB/T 10326 的規(guī)定進(jìn)行。
7 檢驗(yàn)分類
檢驗(yàn)按類別分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.1.1 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、體積密度、常溫耐壓強(qiáng)度和AL2O3含量。
7.1.2 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第五章技術(shù)要求規(guī)定的全部項(xiàng)目。在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
（a）生產(chǎn)公以或原材料有加大改變時(shí)：
（b）正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行兩次：
（c）停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)
（d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。
7.2 組批
每300t為一批，不足300t也為一批
7.3 抽樣和判定
抽樣和判定按 GB/T 10325 的規(guī)定進(jìn)行
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書
8.1 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
按 GB/T 16546 的規(guī)定進(jìn)行。
8.2 質(zhì)量證明書
磷酸鹽耐火磚產(chǎn)品發(fā)出時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書應(yīng)包括：供方名稱或商標(biāo)生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱、代號(hào)類別、批號(hào)。及相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。