液體硫磺的熔點(diǎn)較高，其在140℃左右就會凝結(jié)成塊，所以液體硫磺需要在一定溫度下儲存，通常的儲存溫度在140~150℃，因此要求儲存容器具有保溫性能；同時，由于液體硫磺的腐蝕性，還要求儲存容器耐腐蝕。
與煉油加工企業(yè)配套的環(huán)保項(xiàng)目硫磺回收裝置中所采用的液體硫磺儲存池通常是建在地下，除了可以節(jié)約空間，另一個原因是建在地下可以有一定的恒溫作用。地下液硫池，采用輕質(zhì)隔熱耐酸混凝土建成，這種液硫儲存池的保溫性比較好，輕質(zhì)隔熱耐酸混凝土池壁層將液體硫磺與地層隔開，同時提供一定的保溫性能，但是其防腐性較差，時間久了，液體硫磺會滲透到輕質(zhì)隔熱耐酸混凝土的細(xì)裂縫中，腐蝕里面的鋼筋，從而破壞池體的結(jié)構(gòu)。因此，為了加強(qiáng)液體硫磺儲存容器的防腐性能，也有的液硫儲存容器采用在池壁層的基礎(chǔ)上設(shè)置一層不銹鋼內(nèi)襯，來提高液硫儲存容器的防腐性能，但是這樣由于不銹鋼的熱傳導(dǎo)性能比較好，對容器的保溫性能會有一定的損失；而且液硫儲存池通常比較大，要保證大體積的不銹鋼容器在使用過程中的密封性，不但容器的制造成本大大增加了，且其加工也非常復(fù)雜。
為了有效的解決液硫儲存池耐酸防腐材料的使用，后選用耐酸瓷磚作為內(nèi)襯，但是采用耐酸瓷磚砌筑液硫池，施工難度大，對工人的技能要求高。由于磚縫的存在，液硫容易滲透到耐酸混凝土表面，形成固態(tài)留，不但造成耐酸混凝土的腐蝕，還會造成耐酸磚的掉落，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液硫池襯里結(jié)構(gòu)，該襯里結(jié)構(gòu)仍然采用輕質(zhì)耐酸混凝土，但是在材質(zhì)的本身進(jìn)行改變，生產(chǎn)一種抗?jié)B耐酸混凝土，砌筑簡單，成本較低，整體性強(qiáng)，耐酸性好，使用壽命長。
如果耐酸混凝土抗?jié)B性差，在與酸液接觸時較易為酸液所滲透，滲入混凝土中酸液在干濕膠體的作用下，形成金屬鹽結(jié)晶尤以硫酸為基，產(chǎn)生很大的結(jié)晶反應(yīng)，從而導(dǎo)致體積膨脹開裂，使耐酸混凝土遭到破壞；通過多次試驗(yàn)采用耐酸性較好的石英原料，按照65：35的比例配制，使用耐酸水泥15~20%，石英砂、玄武巖顆粒按照混合料比例配制，再添加硅灰10%電磁粉、氟硅酸鈉、防爆纖維等原料進(jìn)行配制，然后進(jìn)行加水?dāng)嚢鑼?shí)驗(yàn)將成型后的試塊放入40%工業(yè)硫酸溶液中，浸泡溫度為20~25攝氏度、浸泡28晝夜后取出，用水沖洗并陰干24小時，試塊無起包、無法酥、無掉角、有部分裂紋，后又將試塊進(jìn)行密封后放入混凝土滲透測定儀中，該混凝土的抗?jié)B等級達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)無滲水現(xiàn)象。
耐酸混凝土是一種常見的工程材料，由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的復(fù)合材料。一般是采用水泥做膠凝劑，石英砂、硅灰、玄武巖等耐酸原料做集料按照一定比例配合，經(jīng)攪拌而得。它廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)中，防酸槽、電鍍槽、液硫槽、儲硫池、酸洗槽等往往對耐酸混凝土有抗?jié)B耐酸等性能的要求，所以合適的材料才能保生產(chǎn)促能效。